Bity i bajty w systemie ciepłowniczym

Najnowsze technologie MPEC-owi nie są obce. Dysponuje on własną szkieletową siecią radiową, łączącą główne lokalizacje przedsiębiorstwa położone w różnych częściach miasta: ul. Kopernika, Piękna, Staffa, Ciepła. Siecią radiową przesyłane są wszystkie dane i informacje z uniwersalnych systemów komputerowych. Poszczególne działy przedsiębiorstwa wyposażono dodatkowo w specjalistyczny sprzęt i programy informatyczne.

Podstawowy program informatyczny wspomagający zarządzanie przedsiębiorstwem to zintegrowany system klasy ERP. Obejmuje swym działaniem strategiczne obszary działalności przedsiębiorstwa m.in. zarządzanie i planowanie, księgowość, kadry, płace, sprzedaż ciepła w tym e-faktury, pozostałą sprzedaż, magazyn, transport, infrastrukturę.

Pracę ciepłowni  wspomagają urządzenia, sprzęt i programy specjalistyczne, dedykowane procesom  wytwarzania ciepła. W układach technologicznych zainstalowano ok. 1600  różnego rodzaju czujników zbierających i przetwarzających informacje istotne dla prawidłowego, wysokosprawnego prowadzenia procesu produkcji energii cieplnej. Każdy stan zakłócenia pracy układu odbiegający   od założonych parametrów zostaje wychwycony i zasygnalizowany systemem alarmowym. Inny program na bieżąco, w trybie ciągłym monitoruje poziom emisji substancji gazowo – pyłowych wprowadzanych do atmosfery. Uzyskiwane informacje z pomiarów ciągłych są automatycznie zapisywane i archiwizowane  w bazie danych ciepłowni i służą do naliczenia opłaty za gospodarcze korzystanie ze środowiska,  jak również są dowodem na przestrzeganie dopuszczalnych norm emisji z instalacji ciepłowni weryfikowanych przez Wojewódzki Inspektorat Ochrony Środowiska.

Każdy samochód z paliwem wjeżdżający na teren zakładu i wyjeżdżający po rozładunku na placu ciepłowni  jest ważony na wadze elektronicznej, a wyniki ważenia i ilość ton paliwa przywiezionego samochodem,  zapisywane są automatycznie w komputerze przy wykorzystaniu specjalnego  programu informatycznego.

Bieżący nadzór nad prawidłowym przesyłaniem energii cieplnej siecią ciepłowniczą sprawuje kolejny specjalistyczny program informatyczny monitorujący przede wszystkim parametry wytypowanych węzłów cieplnych. Zdalnym systemem nadzoru pracy i sterowania węzłów objętych jest 163 szt. tych urządzeń. Transmisja danych  opiera się na wykorzystaniu połączeń  internetowych lokalnych operatorów oraz na drodze radiowej z wykorzystaniem trzech stacji bazowych zakładowej sieci LAN. Znaczną część węzłów cieplnych wyposażono w ciepłomierze z modułem radiowym, co sprawia, że odczyt ich wskazań jest dyskretny, nie wymagający wchodzenia do pomieszczeń. Podstawowe parametry pracy węzłów są zapisywane w określonym interwale czasowym w pamięci urządzeń elektronicznych i tam przechowywane. Służby techniczne są w stanie odtworzyć zdarzenia jakie miały miejsce na danym urządzeniu nawet po upływie roku.

Dzisiaj trudno sobie wyobrazić skuteczne, wysokosprawne sterowanie procesami wytwarzania i przesyłania ciepła bez udziału nowoczesnych technologii i technik komputerowych. Dzięki nim praca staje się mniej uciążliwo, bardziej wydajna. Coraz wyższy poziom wiedzy i umiejętności pracowników przekłada się na wyższy poziom zaawansowania technicznego miejskiej Spółki.